雙摻礦粉立磨

鋼鐵雙摻粉是指粒化高爐礦渣和鋼渣混合磨細的粉體，是一種優質建筑材料。鋼渣磨細粉和粒化高爐礦渣粉雙摻作水泥和混凝土摻合料具有良好的施工性能,可提高混凝土的可泵性、粘聚性、不泌水性。企業建設礦渣鋼渣雙摻微粉生產線，既滿足環保、節能減排的要求,又能開發高價值產品，優勢明顯，可行性較高。礦渣鋼渣雙摻微粉用什么設備生產？桂林鴻程是大型立磨生產廠家，我們生產的立磨是可以利用鋼渣微粉和礦渣微粉生產雙摻粉的設備。今天就為大家介紹一下雙摻礦粉立磨，以及鋼鐵雙摻粉行業前景。

鋼鐵雙摻粉行業前景如何？鋼渣和礦渣是鋼鐵行業排放量最大的冶煉渣，產出率約為粗鋼產量的14%和30%。高爐冶煉產生的礦渣水淬后具有較好的活性，大都用作水泥混合材和混凝土摻合料，我國的綜合利用率約為77%；而轉爐冶煉產生的鋼渣由于存在f-CaO、f-MgO等物質可能導致體積安定性不良、鋼渣微粉早期活性較差、易磨性不佳等原因，影響了其在水泥和混凝土中的應用。只能簡單地用作道路材料、工程回填材料等，其綜合利用率僅22%，大量未加利用的鋼鐵渣堆積在鋼鐵廠周邊，占用土地，污染環境，而且源源不斷產生的鋼鐵渣還需要更多的堆渣用地，長期下去鋼鐵行業將難以實現清潔生產和可持續發展。鋼渣和礦渣是鋼鐵行業排放量最大的冶煉渣，產出率約為粗鋼產量的14%和30%。高爐冶煉產生的礦渣水淬后具有較好的活性，大都用作水泥混合材和混凝土摻合料，我國的綜合利用率約為77%；而轉爐冶煉產生的鋼渣由于存在f-CaO、f-MgO等物質可能導致體積安定性不良、鋼渣微粉早期活性較差、易磨性不佳等原因，影響了其在水泥和混凝土中的應用。只能簡單地用作道路材料、工程回填材料等，其綜合利用率僅22%，大量未加利用的鋼鐵渣堆積在鋼鐵廠周邊，占用土地，污染環境，而且源源不斷產生的鋼鐵渣還需要更多的堆渣用地，長期下去鋼鐵行業將難以實現清潔生產和可持續發展。鋼鐵雙摻粉作為混凝土摻合料可以充分發揮鋼渣微粉與礦渣微粉二者優點，減少鋼渣對環境的影響，提高鋼渣資源化利用率。摻加雙摻粉后的混凝土具有如下性能特點：1）凝結時間延長，坍落度損失小； 2）對夏季施工有利，拌和物粘聚性增加，不易分層離析，還可降低高強度等級混凝土摻加粉煤灰后拌合物過粘的缺點，可泵性好；3）混凝土泌水減少，降低混凝土早期水化熱，對減少沉降開裂有利摻鋼鐵渣粉混凝土的物理力學性。混凝土中雙摻粉的大量使用既可以改善混凝土性能，降低混凝土生產成本，又可以幫助鋼鐵行業大量消納工業廢渣，實現混凝土的低碳生產。“十一五”規劃已提出發展循環經濟的要求,并明確了創建節約型社會的思路,應該說鋼鐵工業是發展循環經濟的優先切人點。其中包括可循環鋼鐵流程高附加值爐渣產品開發,爐渣干法粒化及高爐渣直接生產高標號水泥的工藝技術和利用冶金渣生產耐火材料、彩色地板磚等高附加值產品。鋼鐵渣雙摻粉做水泥和混凝土摻合料是已被人們所認識的一種優質建筑材料,國內已有大鋼廠建起鋼渣礦渣超細粉生產線,供混凝土攪拌站或自產水泥供市場。鋼鐵企業結合環保治理,利用現有三廢資源,建設鋼鐵渣雙摻粉生產線,開發高價值產品，優勢明顯，前景看好。

礦渣鋼渣雙摻微粉用什么設備生產？桂林鴻程推薦您選擇HLM系列立式磨粉機。HLM系列立式磨粉機除主機外，配置了鋼渣微粉倉、礦渣微粉倉、鋼渣微粉卸料裝置、礦渣微粉卸料裝置、鋼渣微粉稱量裝置、礦渣微粉稱量裝置、空氣斜槽、混料裝置、斗式提升機以及雙摻粉倉，可高效、可靠地進行微粉制粉操作，既適用于鋼渣微粉的制備，又適用于礦渣微粉的制備，因而采用一套本微粉制備系統即可滿足鋼廠高爐礦渣與轉爐鋼渣的處理，避免重復投資。鋼渣微粉與礦渣微粉通過稱量、配料、混料、儲存、外運等工序在一套連續的工藝流程中完成，流程簡潔，占地小，對環境友善。生產的雙摻粉能夠提升混凝土質量，且工藝流程簡潔，占地小，實現鋼鐵企業廢渣100%回收再利用，推動鋼鐵企業實現清潔生產和循環經濟。如果您有相關需求，歡迎來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。