鋰輝石立磨

       近年來，隨著鋰動(dòng)力電池的迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)外對(duì)碳酸鋰或氫氧化鋰的需求量猛增,國(guó)內(nèi)鋰鹽的生產(chǎn)規(guī)模在近幾年內(nèi)迅速擴(kuò)大。由于鋰電企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)手續(xù)繁雜，制約了生產(chǎn)規(guī)模，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)碳酸鋰價(jià)格飛漲，供不應(yīng)求。許多有眼光的投資者開始購(gòu)買進(jìn)口鋰輝石原礦在國(guó)內(nèi)建廠進(jìn)行粗加工生產(chǎn)后銷售給鋰輝石精加工企業(yè)，投資收益頗豐。那么，鋰輝石粗加工生產(chǎn)用什么設(shè)備？鋰輝石粗加工過程主要是通過鋰輝石立磨將鋰輝石原礦或焙燒料粉碎為鋰輝石粉。桂林鴻程作為鋰輝石立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鋰輝石粉生產(chǎn)過程

       目前，行業(yè)內(nèi)鋰提取工藝主要有鹽湖提鋰和礦石提鋰兩種。隨著礦石提鋰技術(shù)的成熟,鋰輝石硫酸法被廣泛使用。目前硫酸法前段工藝主要為鋰輝石焙燒、篩分、碾磨。鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒、酸化焙燒及硫酸鋰浸出是硫酸法提取鋰的關(guān)鍵步驟。鋰輝石在轉(zhuǎn)型焙燒工序中，由于焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備巨大，局部區(qū)域溫度分布不均勻，鋰輝石易被燒結(jié)成大小不等的塊狀料。為提高酸化焙燒時(shí)混酸均勻性及浸出效果，焙燒后鋰輝石及大塊料需要進(jìn)行破碎，然后進(jìn)一步粉磨至細(xì)小顆粒（粒度＜0.074mm），焙燒料的碾磨過程也是硫酸法的關(guān)鍵步驟。

       鋰輝石粉生產(chǎn)過程：目前硫酸法鋰輝石焙燒料的研磨設(shè)備主要是鋰輝石立磨。鋰輝石立磨是集細(xì)碎、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨。立式磨機(jī)的粉磨工藝是由一套碾磨裝置（即磨輥和磨盤）來完成的，焙燒料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運(yùn)動(dòng)由磨盤回轉(zhuǎn)并相應(yīng)帶動(dòng)磨輥傳動(dòng)，碾磨壓力除了磨輥?zhàn)灾赝猓饕恳惶滓簤毫⑹侥C(jī)裝置對(duì)磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的物料中存在大量粗粉，經(jīng)選粉機(jī)選粉，粉體的選粉過程是經(jīng)過氣流分選，在氣流流動(dòng)過程中大部分粗粉自動(dòng)落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經(jīng)選粉機(jī)選出為成品，經(jīng)收塵及輸送系統(tǒng)送入細(xì)粉料倉(cāng)。

       桂林鴻程是鋰輝石立磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列鋰輝石立磨在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用，可粉磨鋰輝石原礦、焙燒料、酸化料等。粉磨細(xì)度80-600目可調(diào)，產(chǎn)量5-100t/h。可滿足不同規(guī)模鋰輝石粗加工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需求。如果您想了解更多鋰輝石粗加工生產(chǎn)設(shè)備信息，歡迎給我們來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。