煤磨立磨機(jī)

       清潔煤粉的制備是煤炭精細(xì)加工和提高附加值的必然趨勢，而開展礦物解離及潔凈煤制備技術(shù)的研究，獲得一種新型高能燃料和高品質(zhì)碳素材料，具有廣闊的應(yīng)用前景和潛在的巨大經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。桂林鴻程作為煤磨立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下清潔煤粉的制作方法

       清潔煤是一種高附加值的煤炭產(chǎn)品，可作為高熱值燃料替代柴油和天然氣用于內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)等，如為了減少泵、噴嘴、活塞及渦輪片的磨損和排渣影響，內(nèi)燃機(jī)燃料一般要求超純煤的灰分在1.0％以下；另一方面，潔凈煤也可用于制備優(yōu)質(zhì)的高性能碳素材料，如碳纖維復(fù)合材料、石墨質(zhì)電極、新能源材料等領(lǐng)域等。新能源材料作為新興的產(chǎn)業(yè)，隨著近些年國家對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)扶持政策不斷加大，產(chǎn)業(yè)迎來了爆發(fā)式的增長。能源存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換裝置決定新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，而能源存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換裝置的關(guān)鍵在于材料。電池負(fù)極材料通常是由碳材料構(gòu)成，對(duì)于新能源材料而言對(duì)于材料的粒度及純度要求非常苛刻。煤炭儲(chǔ)量豐富、含碳量高、價(jià)格低廉，是當(dāng)前研發(fā)和制備新能源材料的重要原料。但是，由于煤本身固有的缺陷，一般不能直接使用，需要對(duì)其進(jìn)行除雜純化，使其純度達(dá)到99.5％以上，同時(shí)煤的粒度要求小于30um。

       清潔煤粉的制作方法：

1、原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)將原煤送入原煤倉進(jìn)行儲(chǔ)存。
2、待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開原煤倉底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入煤磨立磨機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。
3、由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流4、進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
5、原煤中的雜物如部分煤矸石、金屬塊等通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。

       關(guān)于無煙煤破碎制備細(xì)煤的工藝較多，大多未能能滿足對(duì)新型碳素材料對(duì)粒徑的要求，同時(shí)對(duì)于無灰煤的制備而言盡管方法較多但最終得到的煤灰分含量較高(灰分含量>1.0％)究其原因，這些工藝存在著至少一項(xiàng)弊端，如工藝復(fù)雜、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、有價(jià)物質(zhì)不能有效回收、處理成本高、環(huán)保壓力大、能耗高，雜質(zhì)含量較高等。對(duì)新能源材料領(lǐng)域而言，目前的除雜工藝和破碎工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新能源負(fù)極材料對(duì)雜質(zhì)含量和粒徑的要求，導(dǎo)致其工藝沒有得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在此前提下，桂林鴻程生產(chǎn)HLM煤磨立磨機(jī)因其工藝流程簡單、節(jié)能環(huán)保、選粉率高等優(yōu)勢脫穎而出，成為清潔煤粉的制作方法中的理想磨煤設(shè)備?？杉庸?-180μ煤粉，產(chǎn)能高、能耗低，深受客戶青睞和好評(píng)。如果您有需求，歡迎來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。