鈦石膏立磨

       鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉時，為治理酸性廢水，加入石灰（或電石渣）以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的工業(yè)廢渣，是硫酸法鈦白粉主要工業(yè)副產(chǎn)品。在工業(yè)副產(chǎn)石膏中，鈦石膏的排放量居第三位，產(chǎn)生量約為30Mt，利用率約為8%。亟待開發(fā)鈦石膏的綜合利用。作為鈦石膏立磨生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下鈦石膏立磨在鈦石膏處理中的應用。

       目前，鈦石膏處理主要有以下途徑：

1、鈦石膏作水泥緩凝劑：鈦石膏作水泥緩凝劑與天然石膏做水泥緩凝劑相比，水泥性能沒有較大變化，鈦石膏含水量低于20%可以直接用來做水泥緩凝劑。

2、利用鈦石膏生產(chǎn)石膏建材：將鈦石膏在不同溫度下進行煅燒生成建筑石膏，可用于生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊、石膏空心條板、粉刷石膏等。

3、鈦石膏混合膠結材的研究：以鈦石膏和水淬化鐵爐渣為基本組分，采用水泥熟料以及復合早強減水劑能配制出性能優(yōu)良的膠結材，其強度和耐水性明顯優(yōu)于建筑石膏。      4、鈦石膏—粉煤灰路基材料的研究：將一定量的高鈣灰與原狀灰混合后再與鈦石膏復合研制的材料具有較好的物理性能和耐久性。

5、鈦石膏—粉煤灰—礦渣復合膠結材的改性研究：用鈦石膏、粉煤灰、礦渣和少量硅酸鹽水泥或熟料，選擇合適的激發(fā)劑并采取適宜的工藝措施，可配制生產(chǎn)高性能新型復合膠結材。

       在工業(yè)副產(chǎn)石膏中鈦石膏利用率最低，主要是因為傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝使鈦石膏含水率高達60%左右，且品位偏低，烘干和再處理成本又太高。提高鈦石膏綜合利用，一方面要降低其處理加工成本；另一方面需求量要大，用于水泥中作為緩凝劑和建材領域是鈦石膏發(fā)展的兩個不錯方向，而鈦石膏應用于這兩個方向的前提，都要求其具有較低的含水率和品位。因此，降低鈦石膏含水率和提高品位成為提高開發(fā)的關鍵。鈦石膏綜合利用需拓寬其應用領域。石膏是五大凝膠材料之一，廣泛用于陶瓷模具、建筑材料、精密鑄造、工藝美術等行業(yè)，有很強的研究、開發(fā)和生產(chǎn)價值。高附加值鈦石膏如高強石膏、石膏晶須等高檔石膏制品，可大力開發(fā)，盡快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。鈦石膏立磨是集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的鈦石膏處理設備，對于含水量在15%以內(nèi)的的鈦石膏可以直接入磨，對于鈦石膏生產(chǎn)水泥緩凝劑和建筑石膏來說是較為理想的粉磨設備，如果您有鈦石膏立磨的采購需求歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。